高溫導熱油泵是每一個機械廠家再熟悉不過的產(chǎn)品了,幾乎每一個機械廠家都會使用到泵閥設(shè)備,但是一些機械廠家在運轉(zhuǎn)過程中有時會出現(xiàn)軸突然斷裂的現(xiàn)象,軸折斷從表面上看是在瞬間發(fā)生的,但實際卻是量變積累到相應(yīng)程度而發(fā)生質(zhì)變的結(jié)果,那么,是什么原因?qū)е略撛O(shè)備的軸承斷裂呢?下面跟隨泰盛小編一起來了解一下吧。
機械廠家在使用
高溫導熱油泵的時候都可能會遇到軸突然斷裂的現(xiàn)象,那是什么原因造成的呢,下面來為大家講解一下,希望在今后對大家遇到這種問題有幫助,出現(xiàn)斷裂的原因是發(fā)動機軸端隙太大或燒蝕嚴重,運轉(zhuǎn)時前后竄動。還有一道主軸承燒蝕或軸承滾動,會形成發(fā)動機軸后部跳動量過大。也有可能是主軸承磨損過多,長期松動,斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸后半部。這也是因為發(fā)動機軸徑向跳動頻繁,而導致發(fā)動機軸斷裂。但是高溫導熱油泵軸彎量過大或不同心,以及主軸承間隙留量松緊不勻,使發(fā)動機軸轉(zhuǎn)動時受阻,再加上發(fā)動機軸前后負荷不勻,則徑向跳動頻繁。泵閥設(shè)備的主軸承和連桿軸承多次燒蝕,燒蝕部位的支承力減弱,則軸的徑向跳動頻繁,再加上根部燒蝕后應(yīng)力發(fā)生變化,所以斷裂發(fā)生在軸頤根部與臂之間。而相鄰主軸承間隙過大,尤其是后兩道主軸承與前兩道主軸承間隙過大,發(fā)動機軸后有飛輪、前有皮帶盤,發(fā)動機軸兩端受力過重,則徑向跳動頻繁。由于軸端止推面位里在一道主軸上,同時發(fā)動機軸上還有空氣壓縮機負荷,當空壓機負荷增大時,容易使發(fā)動機軸燒蝕或松曠而產(chǎn)生徑向跳動。
上面為大家講解了這么多有關(guān)高溫導熱油泵出現(xiàn)斷軸的原因,其實這些原因都是由于泵閥設(shè)備本身的軸承支承力的變化和主軸同心度的變化,會使臂上的應(yīng)力集中,另外臂本身比軸頸單薄,軸會容易折斷,所以,泰盛小編提醒大家:在使用時注意以上這些便能夠有效的避免了。