高溫導(dǎo)熱油泵軸承是很重要的一部分,它的裝配直接影響泵的工作效率,導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠?;窘Y(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。
(1)軸承裝配工藝有問題;廠部組裝車間在裝配軸承時(shí)都用工具,排裝一塊軸承與二塊軸承使用的工具不同,目的使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)同時(shí)受力以軸承原始性能。
(2)據(jù)了解很多用戶在替換軸承時(shí)忽視了軸承安裝的過(guò)程,加之使用非工具排裝,往往使軸承在安裝過(guò)程中因受力不當(dāng)造成人為損壞,這是至關(guān)重要的問題。
(3)導(dǎo)熱油泵在運(yùn)行2000-3000小時(shí)后需要及時(shí)添加或替換軸承體內(nèi)潤(rùn)滑油,來(lái)軸承有良好的潤(rùn)滑性,來(lái)延長(zhǎng)軸承使用壽命。
(4)導(dǎo)熱油泵軸承損壞要采購(gòu)具備耐導(dǎo),高速的條件。用戶較換的軸承多是在機(jī)電市場(chǎng)或軸承店采購(gòu)的,用戶采購(gòu)軸承只看型號(hào)而忽視了導(dǎo)熱油泵的導(dǎo)高速的特性。否則不適用于導(dǎo)熱油泵。
(5)泵頭組裝完畢后用浸水中打氣壓檢驗(yàn)是否漏氣,如有漏氣說(shuō)明在組裝過(guò)程中有密封不嚴(yán)之處;然后泵頭與電機(jī)組裝務(wù)必調(diào)整好同心度,否則噪音大且對(duì)聯(lián)軸器內(nèi)部膠塊磨損過(guò)快。
(6)在較換軸承時(shí),也要判斷軸的磨損程度,如果碳纖維填料處磨損嚴(yán)重,建議連同軸一起替換,碳纖維處磨損嚴(yán)重會(huì)造成導(dǎo)熱油與機(jī)油室的潤(rùn)滑油混合,使?jié)櫥蛦适?rùn)滑性,另外管路中的導(dǎo)熱油有雜質(zhì)也會(huì)滾入軸承內(nèi),加速軸承損壞。
(7)建議在較換軸承時(shí)連同泵內(nèi)密封件一起較換,同時(shí)清洗葉輪內(nèi)部的積碳以有足夠的流量與壓力。
高溫導(dǎo)熱油泵技術(shù)不算的升級(jí)、工作效率高是大家公認(rèn)的優(yōu)勢(shì)之一,導(dǎo)熱油泵在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,熱油泵適用于輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤350℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。也可根據(jù)用戶需要,過(guò)流部件選用不同材質(zhì),輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。