了解不銹鋼磁力泵的三大常見故障,有利于工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,讓設(shè)備長期安全運(yùn)行,磁力泵的常見故障有:磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小、隔離套損壞。
不銹鋼磁力泵三大常見故障現(xiàn)象:
1、磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題
泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小
使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3、隔離套損壞
磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
不銹鋼磁力泵由泵、磁力聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪,右端裝有內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,泵軸由滑動(dòng)軸承支承。托架聯(lián)接泵和電機(jī)并確保內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子的位置精度。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)通過空氣氣隙和隔離套,帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。磁力泵的軸承是浸沒在輸送介質(zhì)中,并用輸送介質(zhì)潤滑和冷卻。國內(nèi)較為常用的軸承多為石墨和增強(qiáng)塑料。石墨特別是浸漬石墨具有良好的自潤滑性、耐熱腐蝕、摩擦系數(shù)低、應(yīng)用范圍很廣,但石墨較脆,強(qiáng)度也較低,對(duì)軸的彎曲和局部過載很敏感,應(yīng)特別注意。以鋼為基體、多孔性青銅為中間層、塑料為表面層的三層復(fù)合軸承抗壓強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)小、尺寸穩(wěn)定,消音減震,近年來得到應(yīng)用。