經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,我們總結了一些
瀝青保溫泵可能會造成發(fā)熱的一些原因,為了幫助用戶了解問題,解決問題,我們把信息總結如下,希望可以幫助大家在日后的使用中更加好的解決問題,瀝青保溫泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質(zhì),如輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、石蠟、松香及性質(zhì)類似的液體,此泵具有良好的自吸性能。
瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì),瀝青泵一般都采用無泄漏全保溫夾套結構,可以根據(jù)現(xiàn)場自身條件分別可以采用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對泵進行保溫;其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動的方式,因為瀝青粘度的關系,發(fā)電機動力不足以支撐粘度高速運轉,產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因,主要有以下幾點:
1、開動電機,當保溫泵正常運轉后,打開出口壓力表和保溫泵,視其顯現(xiàn)出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
2、瀝青泵在運行過程中,軸承溫度不能超環(huán)境溫度35C,較高溫度不得超80C。
3、在工作初個月內(nèi),經(jīng)100小時 換潤滑油,以后每個500小時換油一次,經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時 換新油,保溫泵工作正常。
5、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求,以保溫泵運轉時,油位到油標中心為準。
6、保溫泵檢查保溫泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象,用手轉動保溫泵,試看保溫泵是否靈活。
7、瀝青保溫泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
8、在正常工作情況下,保溫泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物,清洗整個保溫泵腔內(nèi)的零件,如轉子,旋片,彈簧等一般用汽油清洗,并烘干,對橡膠件類清洗后用干布擦干即可,清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
9、在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
10、重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在保溫泵中會留有 量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
11、要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
保溫瀝青泵按工作溫度分為三種材質(zhì):
一類泵體材質(zhì)HT200,齒輪、軸、套等采用 碳結鋼制造,適用溫度200°C以內(nèi);
二類泵體材質(zhì)為碳結鋼45#,齒輪、軸、套等采用合金結構鋼制造,適用溫度300°C以內(nèi);
三類泵體材質(zhì)為合金結構鋼,齒輪、軸、套等采用合金工具鋼制造,適用溫度400°C以內(nèi)的無腐蝕性、不含固體顆粒的重油、瀝青等各類在常溫下有凝固的以及高寒地區(qū)室外安裝的工藝過程中保溫的場合。
以上是為大家總結的一些瀝青保溫泵造成發(fā)熱的一些原因,這些都可以在質(zhì)檢運行時排除故障,逐一分析,找出高粘度泵的電機過熱的原因,進行調(diào)節(jié)維修,延長高粘度瀝青泵電機壽命。粘稠瀝青比重大過瀝青泵所配電機,在平時購買瀝青泵時,建議電機配置要大一些。