工業(yè)軟管蠕動泵系列產(chǎn)品是吸收了國外_技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。
工業(yè)軟管蠕動泵_擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式,對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有_大的優(yōu)勢,和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理,應(yīng)用范圍廣。
工業(yè)軟管蠕動泵的優(yōu)勢
_的無密封結(jié)構(gòu),無_泄漏和污染;采用_的滾動技術(shù),壓輥不需要_潤滑;自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力,能正反吸料;簡易的軟管裝配,安裝維修簡單,維修費(fèi)用低,操作簡單;流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié),并有_的計量功能;對粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生_堵塞;泵的使用壽命長,揚(yáng)程高和泵口壓力大。
工業(yè)軟管蠕動泵的工作原理
一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部,通過一對壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓,這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送而不會有倒流,軟管在輸送介質(zhì)之后,由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下,軟管恢復(fù)原狀,此時,軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔,然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出,如此周而復(fù)始,介質(zhì)不斷地被吸入和排出。
工業(yè)軟管蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計
蠕動泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得它在對泵系統(tǒng)有非??量桃蟮膱龊蠎?yīng)用廣泛。
磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì):軟管對介質(zhì)磨損性沒有限制,不存在密封,也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。
不可切斷的介質(zhì):溫和的泵送不會對介質(zhì)產(chǎn)生_損壞。
高粘度的介質(zhì):軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。
結(jié)晶介質(zhì):沒有閥門或拐角,因此不會產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。
計量使用:介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。
維修費(fèi)用高的場合:軟管是惟一磨損的部件,維修時間_短。
自吸使用的場合:泵可以干轉(zhuǎn),潤滑在軟管的外部完成。
含固體物質(zhì)多的介質(zhì):較高可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì),如采礦業(yè)等。
吸入口有堵塞的場合:泵可以干轉(zhuǎn),而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。
防爆的場合:泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸,不會產(chǎn)生爆炸隱患。
工業(yè)軟管蠕動泵的選型
一般蠕動泵的_供應(yīng)商會提供《選型參數(shù)反饋表》,在選型過程中主要考慮以下幾個方面。
1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同,pH值不同,腐蝕性不同。根據(jù)化學(xué)性能對照選擇合適的軟管和管口插管。
2. 了解蠕動泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。蠕動泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分,運(yùn)行一小時停一小時以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行一小時停一小時以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會加速疲勞,因此運(yùn)行時間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機(jī)會選擇較小的泵型。
3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行,會加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高,軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低,因此在進(jìn)行蠕動泵的選型過程中,不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一,表1所示為不同材質(zhì)的軟管對溫度的限制。
4. 根據(jù)蠕動泵的流量進(jìn)行選型。蠕動泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量,泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種,因此我們還要考慮用戶的某些因素,如初期投入和長期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。
5. 壓力和流量要和客戶實際情況_匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度,根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力(較大16bar),繼而選擇泵型,確定凈功率、裝機(jī)功率。
6. 進(jìn)口管和出口管長度,液體的粘度。這些信息決定推動力和摩擦損失,也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置,因此對泵的選型產(chǎn)生影響。
7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級的316不銹鋼,還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。
如何評判工業(yè)軟管蠕動泵的優(yōu)劣
蠕動泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外,根據(jù)客戶不同的使用情況,提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度可靠的軟管;壓力_的轉(zhuǎn)盤凸塊;利于散熱的泵體結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是高品質(zhì)蠕動泵的必要條件。VERDERFLEX公司的蠕動泵除了具備以上優(yōu)勢外,其蠕動泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實際生產(chǎn)中,軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的,這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計上分散了這個應(yīng)力,這_大地延長了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個層次組成:一層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸,不同介質(zhì)對內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求;_層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力,以確保_高的自吸和_定量輸送能力;第三是外層覆蓋層,用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦。
工業(yè)軟管蠕動泵特
1、360度的操作圓
2、每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次
3、單次軟管壓縮產(chǎn)生比傳統(tǒng)泵兩倍以上的流量
4、即使高壓、高流量下連續(xù)運(yùn)行也無泵過熱的隱患
5、_低的潤滑要求
6、更長的軟管壽命
7、更低的能量消耗
8、因啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩較小,更適合變頻流量控制
9、方便、快捷、可靠的軟管固定方式
10、管路在線聯(lián)接
11、緊湊的結(jié)構(gòu)和小地腳設(shè)計占用更小的空間
12、運(yùn)行柔和平穩(wěn)、工作靜音
13、維護(hù)簡單
14、低運(yùn)行成本
工業(yè)軟管蠕動泵輸送介質(zhì)
強(qiáng)研磨性介質(zhì) 高比重介質(zhì)
腐蝕性介質(zhì) 高含固量的介質(zhì)
剪切敏感介質(zhì) 計量應(yīng)用
高粘度介質(zhì) 高維護(hù)成本的應(yīng)用場合
含長纖維介質(zhì) 需自吸的場合
結(jié)晶性介質(zhì)
工業(yè)軟管蠕動泵應(yīng)用領(lǐng)域:
磷肥及復(fù)肥:噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送;實驗室流體定量輸送;
采礦、選礦:金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送;濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等;
黃金冶煉業(yè):金礦漿、尾礦;
化學(xué)工業(yè):酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料;結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液;
污水處理:淤泥漿、石灰漿等輸送;
石油工業(yè):鉆井泥漿及原油輸送;
陶瓷行業(yè):陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送;
造紙行業(yè):紙漿、硫磺漿輸送;
化妝品:牙膏、乳劑、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等;
建筑工業(yè):污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等;
電鍍電解業(yè):電鍍液、電解液、陽_泥、沉淀物等;
食品行業(yè):油類物料及飲料輸送;
醫(yī)藥行業(yè):各種藥品料液的輸送;
放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他_密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。
工業(yè)軟管蠕動泵結(jié)構(gòu):
軟管同介質(zhì)接觸的是內(nèi)層,具有抵抗研研磨與化學(xué)介質(zhì)侵蝕的能力
增強(qiáng)層具有在高壓下保持原狀的能力
外層具有壓縮后恢復(fù)原形并產(chǎn)生自吸的能力
HTP軟管泵軟管材料
軟管材料 | 應(yīng)用 | 溫度范圍 |
_膠(NR) | 強(qiáng)研磨性應(yīng)用 | -15——+75 |
三元乙丙膠(EPDM) | 化工應(yīng)用 | -10——+80 |
丁腈(NBR) | 油、脂肪 | -10——+90 |